CK6136D係列數控臥式車床具有（yǒu）精度高、功率大（dà）、剛（gāng）性高、等（děng）特點，其主要部件和結構均經過優化設計，是加工軸、盤、套、特（tè）形麵及螺杆（gǎn）類工件的（de）設備。

床身 大（dà）工件直徑：360mm；

床身（shēn） 大加工長度：750-1000mm；

快（kuài）移速度：4/6 m/min；

主軸通孔直徑52mm；

主軸孔錐度MT6；

機床重量（liàng）1.3-1.4噸；

漢江或博特滾珠絲杠，河（hé）穀（gǔ）潤滑。

床身 大工件直徑：360mm；

床身 大加（jiā）工長度（dù）：750-1000mm；

快移速度：4/6 m/min；

主軸通孔直徑52mm；

主軸孔（kǒng）錐度MT6；

機床重量1.3-1.4噸；

漢江或博特滾珠（zhū）絲杠，河穀潤（rùn）滑。

一（yī）、機床（chuáng）生產參照國家（jiā）標準：

JB／T8324.1－1996《簡式（shì）數控臥式車床 精度（dù）檢驗》；

JB/ T8324.2－1996《簡式數控臥式車床 技術條件》。

二（èr）、機床概要：

CK6136係列數（shù）控臥（wò）式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點，其主要部件和結構均經（jīng）過優化設計，是加工軸、盤、套、特形麵及螺杆（gǎn）類（lèi）工件的設（shè）備（bèi）。GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控係統和全數字交流伺服係（xì）統，X、Z軸均（jun1）采用半閉環控製，滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠，電氣元器件均采用（yòng）進口或國產知名品牌，符合CE或國內3C認證。機床配置國內知名品牌立式四工位數控刀架，可選配（pèi）六工位或八工位臥（wò）式（shì）電動刀架，刀架具有定位精度高，強度高，抗震性能好（hǎo）等特點。機床出廠前嚴格（gé）按照檢驗（yàn）程（chéng）序對（duì）機床進行（háng）檢驗，每台機床均采用激光幹涉儀檢測X，Z軸（zhóu）定位精度和重複定位精度，保（bǎo）證機床的精度穩定和可靠。

三、機床的優點：

1.機床床頭（tóu）箱與床身.尾座.托板等各結合麵之間手工刮研，整機采用激光幹涉（shè）儀進行檢（jiǎn）測，有效的保證Z軸.X軸的定位精度，重複定位（wèi）精度，反向間隙及機床的穩定性。

2.機床采用（yòng）高強（qiáng）度鑄鐵，添加（jiā）了銅及鉻特殊材料，床（chuáng）身導軌寬度312mm，床身導軌淬火深度（dù）達到3mm，有效的提（tí）高了機床耐磨性及穩定（dìng）性。

3.機床采用日本河穀集中潤滑，床頭箱潤滑采用台灣寶騰擺線泵進行（háng）循環強製潤（rùn）滑，針對南方炎熱天氣，保證了床頭箱（xiāng）的清（qīng）潔度及（jí）散（sàn）熱特點，有效的延長（zhǎng）了（le）軸承及（jí）齒輪的使用壽命。

4.機床主軸采用瓦房店軸承（chéng），主軸通孔（kǒng）φ52mm，機床齒輪采用精密磨削，有效提高了齒輪硬度，降低了機床噪音。

5.機床采用漢江滾珠絲（sī）杠，Z軸滾珠絲杠，X軸滾珠絲杠采用拉伸結構，提高（gāo）了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。

6.機床采用常州亞星四工位免抬電動刀架。刀柄（bǐng）尺寸：20x20mm。可選配六工位電動刀架（jià）。

四、主要部件介紹：

1、床身：

采用平床身結構，樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，上部寬度為312mm。導軌采用中頻淬火磨削（xuē）和貼塑工藝（yì），具有良（liáng）好的耐磨性和（hé）精度保持（chí）性（xìng）。

2、主軸箱：

主軸結構采用前後端兩點（diǎn）支承典型結構，主軸具有很高的剛度；軸承采（cǎi）用哈爾濱軸承廠高精密主（zhǔ）軸（zhóu）專用軸承，使主軸具有很（hěn）高的旋轉精（jīng）度。主傳動為（wéi）二檔無級變頻調速，速度範圍為21～1600r/min；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動（dòng）軸承（chéng）均經強力油液潤滑（huá），具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱（xiāng）體的設計充分考慮（lǜ）了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點（diǎn），機床噪聲不超過國家（jiā）標準規定數值。機（jī）床具有電器（qì）過載保護裝置，機械過載保護裝置和控製主軸（zhóu）轉動的急停裝（zhuāng）置。自動變速機型外置自（zì）動變速控製箱。

3. 車削主運動（dòng）

主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱，通過變頻係統控製變頻電機可實現21～1600rpm（正（zhèng）反轉）手動二檔無級調速，主軸電（diàn）機功率為AC5.5kw。該主傳動係統經過精心的優化設計，具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉（zhuǎn）速高、傳動平穩（wěn）、結構緊湊的特點。

4. 進給運動

橫（héng）向（X軸）及縱向（Z軸）進（jìn）給運動均由（yóu）伺服電（diàn）機驅動精密（mì）滾珠絲副實現快移和進給運動。

X向絲杠直徑20mm，Z向（xiàng）絲杠直徑40mm。采用國產（chǎn）漢江絲杠精密滾珠（zhū）絲杠（gàng）。

滑板導軌貼有防爬（pá）行的塑（sù）料軟帶，可很好（hǎo）的保證機床的定位精度和重複定位（wèi）精度。

5. 尾（wěi）座：

機床尾座的（de）設計充分考（kǎo）慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動（dòng）。

6.卡（kǎ）盤（pán）

機床配置呼和浩特產200mm手動三爪自定心卡盤或液壓卡盤（pán）。

7. 集中潤（rùn）滑

采用日本技術的（de）河穀集中潤滑係統（tǒng）來實現各（gè）導軌副，滾珠絲杠和軸（zhóu）承的潤滑。潤（rùn）滑泵具有工作狀態顯示和（hé）液壓監視等功能。並可隨時調整注油周（zhōu）期。

五、數（shù）控刀架：

立（lì）式四工位數控（kòng）刀架，具有定位精度高、穩定可靠（kào），應用範圍廣、結構簡單、維修方便等特點。機床采用KND1000Ti-A、GSK980TDC或FANUC 0i-mateTD車床控製係統。GSK980TDC是基於GSK980TDb升（shēng）級軟硬件推出的新產品，具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD，可控製（zhì）5個（gè）進給（gěi）軸（含Cs軸）、2個模擬主軸， 小指令單位0.1μm。新增軟功能按（àn）鍵、圖形化界麵設計、對話框（kuàng）式操作，人機（jī）界麵友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監控，具有手脈試切和多（duō）次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車（chē）床技術升級的更好選擇。數控係（xì）統采用了（le）32位嵌入式（shì）CPU和超（chāo）大規模（mó）可編（biān）程器件FPGA，運用實時多任務控製技術和硬件插補技術，實現了μm級精度的運動控製，確保高速、高效率加工。支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文（wén）等多種語言顯示，加工軌跡能實時跟蹤顯（xiǎn）示，增加了係統時鍾及報警日誌。係統程序容量（liàng）： 40M、384個程序（含子程序、宏程序）；支持編輯（jí）功能：程序/程序段（duàn）/字檢索、修改、刪除；程序格式：ISO代碼，支持語句式（shì）宏指令編程，支持（chí）相（xiàng）對坐標、坐標和混合坐（zuò）標編程；程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4級子程序嵌套。係統支持RS232接口：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、係統軟件串口（kǒu）升級和USB接（jiē）口：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、係統軟件U盤升級。采用ISO國際標準數控G代（dài）碼，同時兼容日本發那科（FANUC）數控係統。國內主流的編程方式，方便操作（zuò）者更快、更（gèng）容（róng）易使用本係統。

六、機床（chuáng）的精度：

工件精度：IT6-IT7

工件表麵粗糙度：Ra1.6μm

定位精度（X/Z） 0.03/0.04 mm

重複（fù）定位精度（X/Z）  0.012/0.016 mm

圓（yuán）度：0.005mm

平麵度：0.025/300mm

七、機（jī）床工作環境：

環境（jìng）溫度：5℃~40℃範圍內，且24h平均溫度不超過35℃。

相對濕度：30％~95％範圍內，且（qiě）濕度變（biàn）化的原則是不應引起冷凝。

海拔高度: 1000m以下（xià）。

大氣（qì）：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。

避免陽光直射機床，或熱（rè）輻射機床而引起環（huán）境溫度的變化。

安裝位置遠離振（zhèn）動源。

安裝位置遠離（lí）易燃、易爆物品。

八、隨機附件及工具清單:

特定附件(另外計價)

九、隨機技術文件清單: