臥式加（jiā）工中心機床用途:
本機床可用於航天航空，汽車、內燃機（jī）、家電、通用機械的精（jīng）密（mì）加工（gōng），
適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸（jiǎo）、攻絲、兩維、等多（duō）工序加工（gōng），
具有在一次裝夾（jiá）中完成箱體孔係和平麵加工的良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜（táng）孔加工。
標準配置:
台灣（wān）新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作（zuò）台（tái） 。
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣（qì）平衡係統（tǒng）。
詳細介紹
一、臥式加工中心的主（zhǔ）要用途和使用範圍:
臥式加工中心主要（yào）通過數控係統、伺（sì）服驅動裝置（zhì）控製機床基礎運動，其結構的主（zhǔ）要特（tè）征是主軸水平設置，隨機配有圓盤式刀庫，工件（jiàn）在加工中心上（shàng）經一次裝夾後，數控（kòng）係統能控製機床，按不同（tóng）加工工（gōng）序，自動（dòng）選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度（dù）和都聚相對工件的運動軌跡及其它輔助功能（néng），完成多工序的自動加工，特（tè）別適合箱體類和複雜結構件的加工，可（kě）廣泛用於機（jī）床、汽車（chē）、航空航天、船舶（bó）等行業多瓶中零（líng）件加工。機床外形圖如（rú）圖1所示。
圖1 機床（chuáng）外形圖（tú）
二（èr）、臥式加工中心的布局：
圖2機床布局圖
三、臥式加工中（zhōng）心的傳動係統介紹（shào）：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主（zhǔ）軸電機通（tōng）過同步帶輪同步帶與主軸同步帶（dài）輪直接（jiē）相連來實現。主軸電機采（cǎi）用交（jiāo）流（liú）主軸電機。機床主傳動（dòng）係統（tǒng）結構圖如圖3所示。
圖3 主傳動（dòng）結（jié）構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進給運動由伺服電機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動（dòng）傳遞到絲杠，再由滾（gǔn）珠絲杠副將（jiāng）旋轉（zhuǎn）運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示。
圖4X、Y軸軸承分布結構圖（tú）
圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式加工中心的安裝：
機床的安裝位置（zhì）應避開太陽直射、靠近（jìn）熱源和粉塵濃度大的地方，同時須有一個堅固牢靠的基礎。如果（guǒ）安裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機（jī）床安裝時可直接安（ān）放在基礎（chǔ）或混凝土地麵上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用地腳螺栓（shuān）固定機床，安裝地腳螺（luó）栓請參照下圖所示（shì）（圖6）。機床安裝完畢後，用汽油或幹淨煤油浸濕的棉紗，仔細擦去防鏽油脂，然後再塗上一層機油。
五、臥（wò）式加工中心的保養：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並及時補充。
（2）檢查氣動係統壓（yā）力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯件的潤滑油杯量（liàng）及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通電源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大（dà）量形程手動（dòng）低速運行三個坐標各（gè）二次以上然後（hòu）再進行參考點等其他（tā）操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自（zì）動潤滑（huá）導軌一次。
（6）每日（rì）完工關機時，要按順（shùn）序先關（guān）閉NC電源，再關閉機床總電源開關。關機後要及時清理切屑及飛濺到各處的切（qiē）削液，尤其外露的導軌麵（miàn）、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水（shuǐ）溶性切削液鏽蝕，更應（yīng）仔細清理，必要（yào）時還應塗上防鏽（xiù）油。對於主軸（zhóu）錐孔（kǒng）更應仔細清理。
（7）為保證控製係（xì）統裝置清潔，機（jī）床在使用過程中須關好所有（yǒu）電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上（shàng）的（de）切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期（qī）在刀的結（jié）合處加潤滑脂，並定期檢查機械手臂箱體中的油位，請及時加滿，對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有（yǒu）油、清潔，使（shǐ）用60天後換一次油，連續使用（yòng）每3個月換一次 ，正常哪個使（shǐ）用每6個月換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣櫃內（nèi）部確保無灰塵（chén）及漏水情況（kuàng），必要時進行（háng）清理。
（2）清（qīng）洗氣源（yuán）三聯件的（de）過濾網（用（yòng）無機清洗劑泡（pào）水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸（zhóu）旋轉精度進（jìn）行（háng）檢查必（bì）要時調整主軸螺母。
（4）對機床水平進行檢查必（bì）要時調整地（dì）腳螺釘。
（5）檢查（chá）各坐標方向的回零撞（zhuàng）塊（kuài）（包括組合行程開關）是否正常（cháng）。
（6）給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年（nián）保養事項
（1）全麵清掃機（jī）床包括電氣箱內部。
（2）檢查各伺服電（diàn）機與滾珠絲杠的聯結是否正（zhèng）常（cháng），並對（duì）反向間隙進行檢（jiǎn）查，必要時進行補充。
（3）清理潤滑管路中的汙物以保（bǎo）證油暢通。
（4）檢（jiǎn）查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，並清理積塵。
