技術參數：
主要技術參數 | B-400JW |
工作台麵尺寸mm | 1600×400 |
T型槽數目mm | 3 |
T型槽寬度（dù） mm | 18 |
負荷（hé）kg | 800 |
X向（工（gōng）作台縱向 手動/機動（dòng）） mm | 900/800 |
Y向（xiàng）（滑座橫向（xiàng） 手動/機動） mm | 315/300 |
Z向（升（shēng）降（jiàng）台垂向 手動/機動） mm | 380/360 |
切削（xuē）進給（gěi）速度 mm/min | X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317 |
快速移動（dòng）速度 mm/min | X：2300； Y：2300； Z：770 |
主軸（zhóu）轉速範圍 r/mm | 30-1500 |
主（zhǔ）軸轉速級數 | 18 |
主軸變速範圍r/min | 30-1500 |
主軸電機功（gōng）率 kw | 11 |
機床（chuáng）外形尺寸（長x寬x高） mm | 2556x2159x1770 |
X、Y、Z進給伺服電機扭矩Nm | 10/10/15 |
機床重量kg | 3850 |
1、主傳動係統
主傳動係（xì）統為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸（zhóu）器驅動主（zhǔ）傳動箱，主傳動箱內有三組滑（huá）移（yí）齒輪,液壓（yā）預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動（dòng）箱內有電磁製動器,主軸製動迅速平穩。
2、B-400JW數控銑床采用側掛式電櫃和吊掛式操（cāo）縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能（néng）又多位置操作。
3、銑（xǐ）頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾（jiá）頭。B-400JW數控銑床主軸的（de）軸向位置可調整，連同套（tào）筒一（yī）起作軸（zhóu）向伸出。主軸也可以（yǐ）連同銑頭主體一起，在左右各45 範（fàn）圍內調整成傾斜位置。
4、進給係統（tǒng） X、Y、Z三個（gè）座（zuò）標的進給，都是由交流伺服電機驅動的。電機通（tōng）過（guò）同步齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部件沿導軌（guǐ）移動。伺服電機及其相應的速度控（kòng）製單元和用於位置檢測的脈衝編碼器（qì）等均受（shòu）控於數控係統;以完成（chéng）各種進給（gěi）運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲（shēng）亦（yì）可降低（dī）。XK6040數控銑床垂向電機是帶製動器的，當斷電時，垂向刹緊，以防止升（shēng）降（jiàng）台（tái）因自重而下滑。
5、B-400JW數控銑（xǐ）床刀柄采用標（biāo）準（zhǔn）XT50形式，可與我公（gōng）司生（shēng）產（chǎn）的萬能（néng）銑床刀柄（bǐng）通用。節省刀柄采（cǎi）購（gòu）費用。
6、半自動的裝卸刀機（jī）構,安裝（zhuāng）在銑頭的上方，通過兩個按鈕（niǔ）分（fèn）別控製裝刀和卸刀，方便（biàn）而安全，即使主軸向外伸出，也不會影響（xiǎng）刀具裝卸。
7、潤滑係統
自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導軌副、滾（gǔn）珠絲杠副及齒輪副等進（jìn）行自動的定時定量（liàng）潤滑，每次加油量和兩次間的時（shí）間間隔都是可調的，力求（qiú）保證每個潤滑點的合理油量。
