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TK 1000B臥式數控銑床

此型號為定柱(zhù)式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫

主要技術參數表:

型號

單位

TK 1000B

工作台尺寸

mm

1000×1000mm

工作台分度

 

1°

 大承重

Kg

4000kg

工作臺T型槽

 

7/22/100

X軸行程

mm

1190

Y軸行程

mm

1020

Z軸行程

mm

1050

定位精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.005mm

重複精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.003mm

主(zhǔ)軸中(zhōng)心線至工作台麵距離

mm

152~1172

主(zhǔ)軸(zhóu)端麵至工作台中(zhōng)心距離

mm

50-1100

主(zhǔ)軸轉速

rpm

6000

快(kuài)速位移

X,Y軸

mm/min

24

 

Z軸

mm/min

24

切削進給

mm

1-6000

 小輸入單(dān)位

mm

0.001

X  Z向伺服電機

N.m

22/18

Y向伺服電機(報閘)

N.m

22

主軸伺服電機

Kw

22

APC伺服電機

N.m

12

刀係統  刀柄(bǐng)型號

 

BT50

淨重

Kg

26800

 



此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤(pán)刀庫

臥式加工中心機床用途:

本機床可用於航天航空,汽車、內燃機(jī)、家電(diàn)、通用機械的精密加工,
適合於零件多工(gōng)作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多(duō)工序加工,
具有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵加工的良好性能,還特別適合於箱體孔的(de)調頭鏜孔加工
 
標準配(pèi)置:

台灣新代係統(tǒng) 台灣(wān)圓盤刀庫 台灣(wān)絲杠  國產臥式液壓等分回傳工作台  
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台(tái)灣(wān)鎖緊螺母等台灣(wān)直線導軌 氮氣平衡係(xì)統

詳細介紹
一、臥式數控銑床的主要用途和使用範圍(wéi):
       臥式數控銑床主要通過數控係統(tǒng)、伺服驅動(dòng)裝(zhuāng)置(zhì)控製機床基礎運動,其結構的主要特征是主軸水平設置,隨機配有圓盤式刀庫,工件在加工中心上經一次裝夾後,數控係統能控製機(jī)床,按不同加工工序,自動選擇及更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速(sù)度和都(dōu)聚相(xiàng)對工件的(de)運(yùn)動軌跡及其(qí)它輔助功能,完成多工序的自動加工,特別適(shì)合箱體類和複雜結構件的加工,可廣泛用於機(jī)床、汽車、航空航天(tiān)、船舶等行業多瓶中零件(jiàn)加工。機床外形圖如(rú)圖1所示。

                                           圖1 機床外形圖


二、臥式數控銑床的布局:

                                             圖(tú)2機床布局圖

 

三、臥式數控銑床的(de)傳動係統介紹:
1、機床主(zhǔ)傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主軸同步帶(dài)輪直接相連來實現。主軸電機采用交流(liú)主軸(zhóu)電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示。

                                          圖3 主傳(chuán)動結構圖
2、進給(gěi)傳動係統(tǒng)
X、Y、Z三個坐標的進給(gěi)運動由伺服電機驅動,通過彈性聯(lián)軸(zhóu)器直接將運動傳遞到絲杠,再由(yóu)滾珠絲杠副將(jiāng)旋轉運動轉(zhuǎn)化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示(shì)。

                                                             
 圖4X、Y軸軸承(chéng)分布結構圖

                                                           圖5 Z軸軸(zhóu)承分布(bù)結構圖
四、臥式數控銑床的安(ān)裝:
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱(rè)源和(hé)粉塵濃度大的地(dì)方,同時 須有一個堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源,應(yīng)對基礎采取適當的隔振措施。本機床安裝時可直接安(ān)放在基礎或混凝土地麵上,也可用地腳螺栓把底(dǐ)座緊固在基(jī)礎或混凝土地麵(miàn)上。如果用地腳螺栓(shuān)固定機床,安(ān)裝地腳螺栓請參照下圖所示(圖6)。機床安(ān)裝完畢後,用(yòng)汽油或幹淨煤(méi)油浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油脂,然後再塗上一層機油。

五、臥式數(shù)控銑床的保養:
1、每日保(bǎo)養事項
(1)檢查潤滑(huá)油箱油位並及時補充(chōng)。
(2)檢(jiǎn)查氣動係統壓力(lì)表並確保壓力達到0.3Mpa。
(3)檢查氣源三(sān)聯件的潤(rùn)滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
(4)每日開(kāi)機接通電源後,要首(shǒu)先充(chōng)分潤滑導軌、同時以大量形程手動低速運行三個坐(zuò)標各二次以上然後再進行參考(kǎo)點等其他操(cāo)作。
(5)機床運行過(guò)程中,每隔一小時自動潤(rùn)滑(huá)導軌一次。
(6)每日完工關機時,要按順序先關閉NC電源,再關閉機床總電源開關。關機後(hòu)要及時清理切屑及飛濺到各處的切削液,尤(yóu)其外露的導軌(guǐ)麵(miàn)、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水溶性切(qiē)削液鏽蝕(shí),更應仔細清理,必要(yào)時還應塗上防鏽油(yóu)。對於主軸錐孔更應仔細(xì)清(qīng)理。
(7)為保證控製係統裝置清潔,機床在使用過程中 須關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃;更應(yīng)禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
(8)維護刀庫應每星期在刀的結合處加(jiā)潤滑脂,並定期檢查機械(xiè)手臂箱體中的油位,請及時加滿,對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有油、清潔,使用60天後(hòu)換一次油,連續使用每3個月換一次 ,正常哪個使用每6個月換一次油。
2、每月保(bǎo)養事項
(1)檢查(chá)電氣櫃(guì)內部確保無灰塵及漏水情況,必(bì)要時進(jìn)行清理。
(2)清洗氣(qì)源三聯件的過濾網(wǎng)(用無機清洗(xǐ)劑泡水清洗)以保證工作氣體清潔。
(3)對主軸旋轉精度進行檢查必要時調整主軸螺母。
(4)對機床水平進行檢查(chá)必要時(shí)調(diào)整地腳螺(luó)釘。
(5)檢(jiǎn)查各坐標方向的回零(líng)撞(zhuàng)塊(包括組合行程開關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及支承輪(lún)加潤(rùn)滑油和潤滑脂。
3、每半(bàn)年保養事項
(1)全麵清掃機床包括電氣箱內部。
(2)檢查各伺服電機與滾珠(zhū)絲杠(gàng)的聯結(jié)是否(fǒu)正常,並對反向間隙進行檢查,必要(yào)時進行補充。
(3)清理潤滑管路中的汙物以保證(zhèng)油暢通。
(4)檢查電箱(xiāng)外(wài)部所有電纜外表及連接(jiē)處是否完好,並(bìng)清理積塵。


相(xiàng)關產(chǎn)品

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