木材烘幹專用熱源，內部熱交換管係（xì）采用高新技術材料，使該設備關鍵部（bù）位熱交（jiāo）換管在高溫時處於（yú）熱熔狀態，耐火材（cái）料不脫落，有效解決熱漲問（wèn）題，從（cóng）而極大（dà）的延長了熱交換管的（de）使（shǐ）用壽命，使設備的換熱效率（lǜ）達到76%以（yǐ）上；同時（shí）該設備（bèi）內的蒸汽發生裝置能夠產生烘幹木材所需的足夠蒸汽（qì）量，配合我廠的幹燥工藝，使木材達到短的烘幹周期和的烘幹缺陷。

工作原理：

木材專用熱風（蒸汽）烘幹設備，可烘幹各種樹種，各種規格（gé）、各種用途的（de）木材，具有節能、安全可靠、幹燥周期短，幹燥（zào）質量好，幹燥成本（běn）低等優點，廣泛用於大、中、小型木材加工企業，特別適用於經營木製品出口業務的廠家。HXM係列木材烘幹設備，在正常運轉時（shí），燃料在燃燒室內充分燃燒（shāo），產生熱能，在熱能（néng）幹燥係統中被幹燥介質充分吸收，產生攝氏180度左右的溫度，在循（xún）環風機的（de）作用下，高溫氣流通過控製（zhì）係統、輸送係（xì）統，將（jiāng）高（gāo）溫熱風輸送到幹燥室（shì）內對木材進行幹燥處理。同時設（shè）備上的蒸汽（qì）發生裝置，可生產大量的常壓蒸汽，可（kě）根據幹燥工藝的要求，適時將蒸汽送入幹燥室內，對木材進行噴蒸、調濕處理，調濕係統是一個獨立蒸汽係統，配有安全裝置。飽和濕蒸（zhēng）汽可在短時間內使木材的表麵溫（wēn）度（dù）和內部濕度趨於一致，從而達（dá）到了木材內部和外部同時幹燥的目的，對堅實、厚（hòu）重的硬、厚木材，可采用間（jiān）斷加熱烘幹工藝，解決了木材在（zài）烘幹過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大（dà）大提高。木材烘幹設備配有熱能回收（shōu）係統，大幅度地降低了烘幹成本，縮短了烘幹周期（qī）。當木材含水率降至15%以（yǐ）下，經過6-8小（xiǎo）時的高（gāo）溫幹蒸，可將寄（jì）生在木材內的所有（yǒu）蛀蟲及蟲卵（luǎn）全部除死，解（jiě）決了因蛀蟲（chóng）而產生的不良影響（xiǎng），為企業提高了經濟（jì）效益。

控（kòng）製裝置

設備的進風管道和（hé）回風（fēng）管道（dào）上均設有可調閥門，可根據木材的烘幹工藝要求，隨時對進風量和回旋風量調節。在風機的進風口處還設有可調補償，可以根據此調（diào）節烘（hōng）幹房內風壓及風（fēng）量的大小。在設（shè）備主體上配有（yǒu）蒸汽噴蒸調節閥門（mén），根（gēn）據（jù）木材幹燥時的不同需求，適（shì）時調（diào）節蒸汽（qì）噴量。在設備主體下部還設有助燃裝置，當燃料由（yóu）於各種原因不（bú）易燃燒時。可（kě）以打開助燃閥門加大燃（rán）燒力度，達到每個（gè）幹燥階（jiē）段所需要的溫度。

產品主要特點（diǎn）：

1.采用回（huí）旋式加熱裝置製作，有（yǒu）燃燒室，熱能轉換（huàn）室、蒸汽發生（shēng）裝置、助（zhù）燃（rán）裝置、風機、水霧脫硫除塵器、煙囪等部分組成。節能，熱能轉（zhuǎn）換率高。

2.燃（rán）燒所需燃料用刨花、鋸末（mò）、木材下腳（jiǎo）料（liào）、煤炭等。

3.采用功能獨特的蒸（zhēng）汽發生裝置，保證有足夠的蒸汽供（gòng）給（gěi）幹燥窯，幹燥初期（qī）由於有大（dà）量（liàng）蒸汽進入室內（nèi），加大室內（nèi）濕度防止（zhǐ）木材變（biàn）形、幹裂（liè）。

4.被幹燥木材具有幹燥周期短，成本低（dī），幹燥均（jun1）勻，效果好，解決了木材幹燥過程（chéng）中出現的內裂、斷裂、表裂、變（biàn）形、變色等缺陷。

5.可以按照要求設計成一爐配套兩間幹燥室方便輪（lún）流（liú）作業。

6.可結合原有土窯進（jìn）行技（jì）術改造，節省設備（bèi）投（tóu）資。

7.整體設備易操（cāo）作，安全可靠。

8.本設備適合幹燥各種木材，是各家具（jù）廠和木製品廠，土（tǔ）法幹燥窯（yáo）和（hé）舊式幹燥設備的理想更新換代。