一、施工準備

 熟悉圖紙、規範，進行技術交底，做好上道工序的交接（jiē）。

 材料準備：本工程采用的防腐材（cái）料存放在合適的庫房（場地），對進貨的材料檢驗是否符（fú）合HGJ229-91規（guī）範要求。

 工器具準備：切割機、攪拌器、磨（mó）光機、手（shǒu）推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線（xiàn）  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風照明器材等。

二、質量（liàng）保證

 基層要（yào）求：襯膠層經驗（yàn）收合格後，清除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境：防腐施（shī）工溫度以15-30℃為宜，相對（duì）濕度不大於80%，應根據氣溫變化適當調整固（gù）化劑的用量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調（diào）整施工現場的溫濕度。

 防腐工（gōng）程施工怕水、怕曬，*采取遮陽擋雨措（cuò）施。

 配製膠泥、膠料（liào）嚴格按比例執（zhí）行，在（zài）規定的使用時間內用完，初凝了的膠泥（ní）禁止（zhǐ）使用（yòng）。 

三、施工方法（fǎ）

 襯膠層、膠泥結合層的保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹一層（céng）δ=3mm膠泥整體麵（miàn）層，以保護（hù）襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫，常溫固化後進（jìn）行砌築。

 定位放線及予排（pái）版：根據槽底尺寸先彈上*十字線，然後進（jìn）行（háng）定位放線，根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。

 襯砌（qì）程序：砌築程序（xù）由低往高，先底後壁（bì），陰角（jiǎo）處立麵壓住平麵，陽角處平麵蓋住立（lì）麵。

 砌築方法：底、壁全部采用擠漿（jiāng）揉擠（jǐ）法（fǎ），依照（zhào）掛線逐行（háng）、逐（zhú）層（céng）、逐塊砌築。

 將配製好的膠泥（ní）均（jun1）勻地刮在碳磚的三個麵上（即背麵、端麵、側麵），然（rán）後用力擠壓（橡皮錘（chuí）擊）密實，使灰縫和結合層（céng）膠泥飽滿，擠出多餘膠（jiāo）泥隨時鏟除。麵層要砌築平整（zhěng）、垂直，行與行、層與（yǔ）層之間的縫要錯開（kāi）。 

四、質量標準

 整個砌體（tǐ）應橫平豎直，不能出現十字通縫和瞎縫。

 平整度（dù）以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於4mm；槽壁垂直偏差不大（dà）於4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫（féng）平整光滑。 

 坡度符合設計要求，偏差為坡長的（de）±0.2%。 

五（wǔ）、*防護

 嚴格（gé）按照*操作規程進行施（shī）工操作（zuò），遵守甲方廠規廠紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工（gōng）操作人員（yuán）進行*教育，了解發生事故的可能性及處置方法；患有慢性皮膚病或對（duì）某種物品有過（guò）敏反應者不（bú）宜參加施工。

 施工人員（yuán）進入現場，*戴*帽，穿軟底鞋，膠泥操（cāo）作人（rén）員應（yīng）戴防毒麵具或口罩和膠皮手（shǒu）套，現場注意通風。

 一切照明電源、開關和電轉動裝置應有專人（rén）管理，風雨後*進行*檢查（chá）。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火。 

六、工程驗收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程不得投入使（shǐ）用。質量檢查應貫徹（chè）自檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的工（gōng）程部位*進行中間驗收，並填寫隱蔽工程驗收（shōu）記錄。

 竣工驗收*在每台設（shè）備該項工序（xù）全部完成後才能（néng）進行。竣工驗收應提供下列資料：

主要原材料（liào）的出廠合格證（或（huò）其產（chǎn）品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐（nài）蝕（shí）膠泥主要技術指標的試驗報告； 

防腐工程施（shī）工記錄； 

設計（jì）變（biàn）更通知單，材（cái）料代用及重大（dà）技術（shù）問（wèn）題（tí）的處理記錄； 

全部（bù）隱蔽工程記（jì）錄； 

竣工驗收單、質量評定表（biǎo）。