耐酸磚具有多（duō）年生產耐酸瓷（cí）磚的經驗，主要產品有耐酸瓷磚瓷板（bǎn）、單麵、雙麵槽以及釉麵耐酸磚，采用新技術，新工藝，新設備,選用大噸位球磨（mó）機粉碎，天然氣燃燒的噴霧幹燥塔製粉，引進“萊斯”自動壓磚機，寬斷麵輥道窯燒成，擁有先（xiān）進水平。

    耐酸磚施工工藝

    （1）基層處理：襯瓷板磚施工中金屬表麵處理極為重要，直接影響襯膠質量。采用噴砂除鏽應控（kòng）製指標（biāo）如下：噴射角度：30—70度,噴射空氣小壓力:不低於0.5MPa;等級要求達到Sa2.5級,表（biǎo）麵無任（rèn）何可（kě）見殘留（liú）物,呈現（xiàn）均勻的金屬本色。

    （2）塗（tú）底塗料：噴砂後用汽油等溶劑清洗油（yóu）汙，為了使金屬表（biǎo）麵不再生鏽，應立即塗上一道環氧底漆，塗刷要均勻，不允許漏刷。塗過底塗料後***少要停8個小時（shí），以使溶劑充分揮（huī）發（fā），完全固化為止(設備內表麵應光滑、平整、不允許有褶（zhě）皺)；塗（tú）刷環氧底（dǐ）漆.

    （3）瓷板磚（zhuān）施工

    1）矽質耐酸膠泥的配置：矽質耐酸膠泥的配比為水玻璃比（bǐ）粉料1：2.5,將水玻（bō）璃與粉料按比（bǐ）例（lì）攪拌均勻，調成矽質耐酸膠泥。

    2）將耐酸磚在襯裏表麵進（jìn）行預先排列，有不合適時應先進行改磚。

    3）用配置好的矽質耐酸膠泥進行打底，然後用膠泥襯B型（雙溝），瓷板一層，擠縫法施（shī）工，縫寬約為3mm，固化12小時（shí）。

    4）用配置好的矽質耐酸膠泥襯A型（單溝）瓷板一層，擠縫2-3mm，固化12小時。

    （4）酸（suān）化處（chù）理：在溫室幹燥2-3天後，用38%硫酸進行酸化處理3次（cì），每次應用幹布擦淨白色析出物後，才（cái）能刷酸處（chù）理。