近來一些日子，有（yǒu）些客戶來電詢問關（guān）於耐酸瓷磚，耐酸（suān）磚的燒製流程（chéng），詢問他（tā）們的燒製流程和燒製磚頭（tóu）是（shì）一樣（yàng）的嗎？今天小編就這個問題給大（dà）家講解一下，耐酸磚（zhuān）的製作流程：

　　1原料球磨製有（yǒu）鏟車將原料俺一定（dìng）的比例加入料鬥，通過（guò）傳送帶進入磨機，加入（rù）一定量（liàng）的水，進行磨製，一般磨機一次性可放入40-50噸的原料（liào）（若為生（shēng）料，需要加工13.5小時（shí），若為熟料僅需加工（gōng）1小時（shí）左（zuǒ）右）磨好的原料呈泥（ní）漿狀（zhuàng）。

　　2泥（ní）漿攪拌磨好的（de）材料從磨機出料（liào）口流出流入漿池，在漿池中不停地攪拌，以防沉澱，漿池可容納400-500噸的原（yuán）料泥漿。

　　3噴霧製粉將攪拌好的泥漿狀原料流至烘幹塔（tǎ），烘幹成粉（fěn）狀，烘（hōng）幹的粉狀直接進入裝料倉備用，質（zhì）地濕潤的粉（fěn）狀會進行二次烘（hōng）幹。

　　4壓製成型裝料倉的粉傳（chuán）送（sòng）入壓機，壓製成型。

　　5入烘幹窯將成型的磚（zhuān）胚傳（chuán）送幹（gàn）燥窯，此時與成品外形一樣，但易碎。

　　若為釉麵磚，從幹燥窯出來（lái）後需要通過釉（yòu）機將調製好的釉料上釉（眾光的上釉機不像一般的噴釉，而是通（tōng）過先進的設備將釉和磚成為一體。

　　6燒成窯爐磚體進入燒成窯之前（qián），在底部加上（shàng）了一層底釉，避免磚體在（zài）高溫過程中粘到瓷管，起（qǐ）到保護作用。高達2000度進行燒製2個多小時後經*速風冷卻即驗收合格的進行裝箱。

　　注：燒成窯爐耐酸瓷磚是工藝過程（chéng）的（de）重要階段（duàn）之一。燒成的目的就是（shì）使所製成的耐酸瓷磚坯的形狀（zhuàng）得到鞏固,使製品從疏鬆的易損壞的狀（zhuàng）況（kuàng）轉化為石狀的。隻有在燒成過程中才能使耐酸磚獲得所需要的強度（dù）、硬度和對各種侵蝕作用的抵抗能力。在加工研究燒成過程用的實驗材料時（shí）,利用（yòng）了非可逆過程的化學熱動力學、熱動力學和經驗方程式。