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  • 旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機(jī)(點擊進入(rù))
旋轉閃蒸幹燥機(點擊進入)

所屬類別:旋轉閃蒸幹燥機

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詳細(xì)內容
WYH係列旋轉閃蒸(zhēng)幹燥機工作原理:
     熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從(cóng)幹(gàn)燥機底部進入攪(jiǎo)拌粉碎幹燥(zào)室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離(lí)心、剪切(qiē)、碰撞、摩(mó)擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在幹燥(zào)機底部(bù),較大較濕(shī)的顆粒團在(zài)攪拌器的作用下被機械破碎,濕(shī)含量較(jiào)低(dī),顆粒度(dù)較小的顆粒被旋轉氣(qì)流夾(jiá)帶上(shàng)升,在上升過程中進一步幹燥。
    由於氣固兩相作旋轉流(liú)動,固相慣性大於氣相,固氣兩相(xiàng)間的相對速度較(jiào)大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。WYH係列旋轉閃蒸幹燥(zào)機。
 
閃蒸幹燥特點:
●由於物料受到離心、剪切、碰(pèng)撞(zhuàng)、摩擦而被微粒化,呈高度分散(sàn)狀態及固氣兩相間的相對速(sù)度較大,強化了傳質傳(chuán)熱,使該機生產強度高。
●幹(gàn)燥氣體進入幹(gàn)燥機底部,產生強烈的旋(xuán)轉氣流,對器壁上物料產生強烈的衝刷帶(dài)出作用,消除粘壁(bì)現象。
●在幹燥機底部高溫區,熱敏性物(wù)料不與熱表麵直接接觸,並裝有特殊裝置,解(jiě)決了熱敏性物料的焦化變色問題。
●由於幹燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到快速(sù)、小設備、大生產。

●幹燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控製出口物料的粒度及(jí)濕度,以(yǐ)達到不同物料的終水份粒度的要求。


應用範圍(wéi):  

 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸(suān)、安息香酸、殺菌丹(dān)、草酸鈉、醋酸纖維素(sù)等。

染料(liào):蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各(gè)種重(chóng)金屬鹽、晶石等(děng)。

陶瓷:高嶺土、三氧化矽、粘土等。

食(shí)品(pǐn):大豆蛋白、膠凝澱粉(fěn)、酒糟、小麥糖、小麥澱粉等。


技術參數(shù):


型號

筒體直徑(jìng) 
(mm)

主機尺寸 
(mm)

主機攪拌功率
(kw)

處理風量 
(m3/h)

蒸(zhēng)發水量
(kg/h)

占(zhàn)地麵積 
(m2)

XSG-2

200

250 × 2800

2.2

350~600

10~20

15

XSG-3

300

400 × 3300

3

800~1300

20~50

15

XSG-4

400

500 × 3500

5.5

1400~2300

25~70

20

XSG-5

500

600 × 4000

5.5

2100~3600

30~100

25

XSG-6

600

700 × 4200

5.5

3000~5100

40~200

28

XSG-8

800

900 × 4600

7.5

5500~9000

60~600

25

XSG-10

1000

1100 × 5000

11

8500~14000

100~1000

55

XSG-12

1200

1300 × 5200

15

12200~20000

150~1300

75

XSG-14

1400

1500 × 5400

18.5

17000~27700

200~1600

85

XSG-16

1600

1700 × 6000

22

22000~36000

250~2000

100


1.水分(fèn)蒸發量以進風溫度180℃、出風溫度為80℃時(shí)每(měi)小時蒸發的水分(fèn)。
2.除以上型號外用戶作特殊(shū)設計(jì)。

3.以上裝機容量為標準配套,根據物料(liào)不同功率配套可明顯減少。


技術參數:

物料名稱 硬脂酸鋅   氫氧化鋁 碳(tàn)酸鋅  殺蟲劑   TMTD DSD  氧化鐵紅 二氧化銻   氯化亞銅 白炭(tàn)黑 
 進風溫度 150   180 150  120  140  150  200  180  200  280
初含濕量  80   55  80  30 65   60  60 45   30  85
 終含(hán)濕量 0.5   1.5 1.0   1  0.5  0.5 0.5   1.0  5
實際幹燥能力  140-160   250-280  130-170  80-110 80-120   80-120 300-350   280-320  290-310  250-300



物料(liào)名稱  促進劑ZDC  油溶墨  代酸錳鋅  酞青蘭  檸檬酸鈣(gài)  超細碳酸鈣  泥漿(jiāng)處理劑 二氧異氰尿酸鈉(nà)  三氧(yǎng)異氰尿酸鈉(nà) 
進風溫度  150   150 120  150   140 160   200 180   150
初含濕量  60  45   30  55  40  70  75  25 30 
終含(hán)濕量  0.5   2 1.0  1.0   1.0 1.5   5 0.2-2  1.0 


  我(wǒ)廠針對不(bú)同物料不同產(chǎn)量要求進行質熱衡量,確定熱量、風量、溫度等;其次是怎樣針對不同物料,不同(tóng)的係統(tǒng)配置改進主機的構造。通過這(zhè)兩方麵問題的解(jiě)決,可進一步提高產量(liàng),從而提(tí)率,達到節能的目的。

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