技術（shù）參數（shù）：
主要技術參數 | XAK400立式銑（xǐ）床 |
工作台（tái）麵尺寸mm | 1600x400 |
T型槽數目mm | 3 |
T型槽（cáo）寬度 mm | 18 |
大負荷kg | 800 |
X向（工（gōng）作台縱向 手（shǒu）動/機動） mm | 900/880 |
Y向（滑座（zuò）橫向 手動/機動） mm | 315/300 |
Z向（升降台垂向（xiàng） 手動/機動） mm | 385/300 |
快速移動速度 mm/min | X:2300,Y:1540,Z:770 |
主軸（zhóu）轉速範圍 r/mm | 30-1500 |
主軸轉（zhuǎn）速級數 | 18 |
主軸軸向移動距（jù）離 mm | 85 |
主軸 大回轉角度 | ±45度 |
主軸端麵至工作台距離 | 30/500 |
主軸（zhóu）電機功率 kw | 11 |
機床外型尺寸（長X寬X高（gāo）） | 2556X2159X2298 |
淨重 kg | 4250 |
1、主傳動係統
主傳動係統為7.5Kw的交流電動機通過彈（dàn）性（xìng）連軸器驅動主傳動箱，主傳動箱內有三組滑移齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種轉速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內有電磁（cí）製動器,主軸製動迅速平穩。
2、XAK 400數控銑床采用側（cè）掛式電櫃和吊掛式（shì）操（cāo）縱站，機電（diàn）一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又（yòu）多位置操（cāo）作。
3、銑頭上的立式主軸，有符（fú）合國際標準的（de）(ISO)No.50錐孔，可安裝標（biāo）準的銑刀或銑夾（jiá）頭。XK5040數控銑床主軸的軸向位置可調整，連（lián）同套筒一起作軸向伸出。主（zhǔ）軸也可以連（lián）同銑頭主體一起，在（zài）左（zuǒ）右各（gè）45範圍（wéi）內調整成傾（qīng）斜位置。
4、進給係（xì）統 X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅動（dòng）的。電機通過同步（bù）齒形帶驅動滾珠絲杠，從而使部（bù）件沿導軌移動。伺服電機及（jí）其相應的速度控製單元和用於位置檢測的脈衝編碼器等均受控於數（shù）控係統;以完成各種進給運動。同（tóng）步齒形帶可張緊以減少傳動間隙（xì），噪聲亦可降低。XK5040數控銑床垂向電機是帶製動器的，當斷電時，垂向刹緊，以防止升降台因自重而下滑。
5、XAK 400數控銑床刀柄采用標（biāo）準（zhǔn）XT50形式，可與我公司生產的萬能銑床（chuáng）刀柄通（tōng）用。節（jiē）省刀柄（bǐng）采購費用。
6、半自動的裝卸刀機構,安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控製裝刀（dāo）和卸刀，方便而安全，即使主軸（zhóu）向外伸出，也不會影（yǐng）響刀具裝卸。
7、潤滑係統（tǒng）
自動潤滑站配以遞進式分（fèn）油（yóu）器，對機床導軌副（fù）、滾珠絲杠（gàng）副及齒輪副等進行自動的定時（shí）定（dìng）量潤（rùn）滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都（dōu）是可調的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
