

1、主傳動係統
主傳(chuán)動係統為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅動主傳動箱,主傳(chuán)動箱(xiāng)內有三組滑移(yí)齒輪,液壓預選變速機構推動各滑移齒輪,組成18種(zhǒng)轉速,再傳(chuán)到銑頭上的主軸,主傳(chuán)動箱內有電磁製動器,主軸製動迅速平穩。
2、XK5032數控銑床采用側掛(guà)式電櫃和吊掛式操縱站,機電一體,整體裝運,安裝方便(biàn),集中操縱但能又(yòu)多位(wèi)置操作。
3、銑頭(tóu)上的立式(shì)主軸,有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔,可安(ān)裝標準的銑刀或銑(xǐ)夾頭。XK5032數控銑床主軸的軸向位置可調整,連同套筒一起作軸(zhóu)向伸(shēn)出。主軸也(yě)可以連同銑頭主體一起,在左右各45°範(fàn)圍內調整成傾斜(xié)位置。
4、進給係統 X、Y、Z三個座標的進給,都(dōu)是由交流伺服電機驅動的。電機通過同步(bù)齒形帶驅動滾珠絲杠,從而使部件(jiàn)沿導軌移動。伺服電機及其相應的速度控製單元(yuán)和用於位置檢測的脈衝(chōng)編(biān)碼器等均受控於數控(kòng)係統;以完成各種(zhǒng)進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙,噪聲亦可降低。XK5032數控銑床垂向電機是帶製動器的,當斷電時,垂向刹緊,以防止升降台因自重而下滑。
5、XK5032數控(kòng)銑床刀柄采用(yòng)標準XT50形(xíng)式,可與我公司生產的萬能銑床刀柄通(tōng)用。節省刀柄采購費用。
6、半自動的(de)裝卸刀機構,安裝在銑頭的(de)上方,通過兩個按鈕(niǔ)分別控製裝刀和卸刀,方便而安全,即使主軸向外伸出,也不(bú)會影響(xiǎng)刀具裝卸(xiè)。
7、潤滑係統
自動潤(rùn)滑站配以遞進式分(fèn)油器,對機床導軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進(jìn)行自動的定時定量潤滑,每次加油量(liàng)和兩次(cì)間(jiān)的時間間隔都是可調的,力求保(bǎo)證每個潤滑點的合理油量。