帶式幹燥機是在隧道式幹燥機的（de）基礎（chǔ）上發展出來（lái）的一種新的幹燥設備。它的工作原（yuán）理是將濕物料置於一層（céng）或多（duō）層連（lián）續運行的帶上。用熱風來穿透網袋和物料來進行幹燥。被幹（gàn）燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速（sù）裝置（zhì）等組成的轉動裝置下在幹燥機內（nèi）實現（xiàn）預定的運動,依次經過（guò）幹燥,隔離,及冷卻段。常（cháng）用的幹燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水（shuǐ）均勻,空氣繼（jì）上吹之後下吹。後幹燥產品經外界空氣或其他低溫介質直接冷卻後由出料端卸除。

用於脫水蔬菜的帶式幹燥機,由於蔬菜的（de）含水量太（tài）高,一般使用多台設備串聯使用。依次形成初幹（gàn）段（duàn）,中間段,中幹段以及冷（lěng）卻段。在初幹段由於物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的（de）運行速度（dù）及較高的（de）幹燥溫度（dù）。隨著物料逐漸變（biàn）幹,體積收（shōu）縮,物料間的空隙逐步（bù）加大,為此,在中間段時,會逐漸降低輸送帶的速度。使料層不斷增厚。在中幹段時。輸送帶的速度再次降低。在物料的幹燥中,如果能采用多段組合能（néng）更好（hǎo）的發揮帶式幹燥機的性（xìng）能,而（ér）且幹燥更（gèng）均勻。強立幹燥設備廠（chǎng）生產的帶式幹燥機是性價比（bǐ）的選擇,受到眾多商家的好評。

被幹燥（zào）物（wù）料（liào）通過入料（liào）1-加（jiā）料器均勻分布在2-網帶上，網帶經過每個加熱單元時熱空（kōng）氣在循環風機的作用下從上往（wǎng）下或者是從下往上穿過物料（liào）層，使（shǐ）物料幹（gàn）燥均勻,成品由幹燥產品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在（zài）網（wǎng）帶上，網帶采用12-60目不（bú）鏽（xiù）鋼絲網。由傳動裝置（zhì）拖動在幹燥機（jī）內移動。幹燥機由若幹（gàn）單（dān）元組（zǔ）成，每一（yī）單元（yuán）熱風獨立循環，部分尾氣由專（zhuān）門排濕（shī）風機排出，廢氣（qì）由調節閥控製，熱（rè）氣（qì）由下往上或由上往下穿過鋪在網帶（dài）上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可（kě）根據物料溫度自由調節，幹燥後的（de）成品連續落（luò）入收料器中。上下循環單元（yuán）根據用戶需要可靈活（huó）配備，單元數量可根據需要（yào）選取。

料鬥中的（de）物料由加料器均勻（yún）地鋪在網帶上，網帶一般（bān）采用12-60目不鏽鋼絲（sī）網，由傳（chuán）動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若（ruò）幹單元組成，每一（yī）單元熱（rè）風獨立循環，其中部分（fèn）尾氣由專門（mén）排濕風機4排出（chū），每（měi）一單元排發廢氣量均由（yóu）調節閥控製。在上循環單元中，循環風機5出來的風（fēng）由側麵風道進入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴（pēn）射流吹向網帶，穿過物（wù）料後進入上腔。幹燥過程（chéng）是熱氣流穿（chuān）過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上腔由風管與風機入口相（xiàng）連。大部（bù）分氣體循環，一部（bù）分溫度較低（dī）含濕量較大的氣體作為廢（fèi）氣經排濕管、調節閥（fá）、排濕風機排出。下循環單元中，循環風機出（chū）來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱（rè），穿（chuān）過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部（bù）分排出。上、下循環單（dān）元根據用戶需要可靈活配備，單元數量也可根據需要選取。

用於脫水蔬菜、一般使用三台設備串連使用，形成初幹段、中間段及終幹段。在初幹段中，由於物料含水量高。透氣性差，故采用較（jiào）小（xiǎo）的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣（qì）體溫（wēn）度可（kě）高達120oC以上。終幹（gàn）段內物料停留時間是初幹（gàn）段的3-6倍，鋪料厚度（dù）是初幹段的2-4倍。對於物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的幹燥氣（qì）體（tǐ）。采用（yòng）多（duō）段（duàn）組合能（néng）更（gèng）好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹燥更均勻。

帶式幹燥（zào）機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，設備配置靈活，可使用網帶衝洗係（xì）統及物料冷卻係統（tǒng）。這些（xiē）就是帶式幹燥機的一些基本知（zhī）識（shí）。