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帶式烘幹機都有（yǒu）哪些優勢？
帶式烘幹機也叫帶（dài）式幹燥機（jī），是一種成批（pī）生產用的連續式（shì）幹燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物（wù）料的幹燥。物料由加料器均勻地鋪在輸送（sòng）帶上，由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若幹單元組成，每（měi）一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機（jī）排出（chū），每一（yī）單元排出廢氣（qì）時均有調節閥控製。熱氣由上往下或由下（xià）往上穿過鋪滿物料的鏈板完成熱量與（yǔ）質量傳遞的（de）進程，帶走物料水分。具有以下優點：
1、抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，幹燥成本低；
2、采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機（jī），可以利用高（gāo）溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
3、可根（gēn）據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘幹機筒體（tǐ）內能夠形成（chéng）穩定（dìng）的全斷麵料幕，質（zhì）熱交換更為充分（fèn）；
4、烘幹機係統（tǒng）采用新型給料、排料裝置，帶式烘幹機杜絕了幹燥機給料堵塞、不連續（xù）、不均勻和返料等現象，降低了除塵（chén）係統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內（nèi）壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、該係統實現了“零水平推力（lì）”，大（dà）大減（jiǎn）少了擋托輪的磨（mó）損，筒體運轉平穩可靠；
7、帶式烘幹機采用“調心式托輪裝置（zhì）”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降（jiàng）低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控製產品粒度和水分，烘（hōng）幹煤泥時產品水（shuǐ）分可達8%以下，粒度可控（kòng）製在8mm以下。
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