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隨著瑪卡種植麵積的不斷擴大，應用範圍的大幅度延伸，社會對瑪卡需求的不斷增加及中藥材（cái）規範管理的加強，傳統（tǒng）的幹燥方式已很難滿足（zú）人們對瑪卡高（gāo）質量的需求（qiú），因此實現機械化自動化（huà）節能幹燥瑪卡已成為當（dāng）務之急。
瑪卡具有很好的保健功效，具有下列的功（gōng）效：1、抗疲勞； 2、補充體力； 3、提高睡眠；4、抗更年期； 5、活躍生育； 6、提高記憶；目前，上市銷售的（de）瑪卡產品中，有的是以原植物銷（xiāo）售，由於其保質（zhì）期較（jiào）短，故容易腐壞變質；有的是經過（guò）曬、煮、烘、烤等方法將瑪卡原植物幹燥後進（jìn）行銷售；有的（de）是將幹燥瑪卡加工成粉狀，再（zài）製（zhì）成膠囊、片劑進行銷（xiāo）售；有的則是泡酒後銷售瑪卡酒。由於上述種種方法大多是在60到70度以上或更高的溫度下進行的，難免會使瑪卡其中的某些有效物質在加工過程中被揮發、被氧化損失掉，尤其是（shì）一些熱敏性物質，如（rú）蛋白（bái）質、維生素等會發生質變。因此，或多或少都（dōu）會影響它的保健作用。因此，有（yǒu）必要（yào）對現在的烘（hōng）幹技術加以改進（jìn），以盡可能保存瑪卡的有效物質及活性成分，發揮其應用的多種保健（jiàn）功效。本文（wén）簡要介紹基於熱泵型瑪卡烘幹機（jī）技術的瑪（mǎ）卡烘幹工藝。
瑪卡（kǎ）加工工藝步驟：
在烘烤過程中，要掌（zhǎng）握溫度由低溫（wēn）→高溫→降溫三個過程。
階段（duàn）果實剛入爐時，由（yóu）於含水量（liàng）還較高，首先用文火逐步升溫，維持 12-15小（xiǎo）時，使水分逐步蒸發，濕度調節在35-45度，濕度設定30度自動排濕，持續1天左右，使（shǐ）大部分水（shuǐ）分排出。
第二階段的溫度逐步提高設定在55-60，使水分蒸發，濕度調（diào）節（jiē）在（zài）38自動排濕，讓水蒸氣排出，這樣（yàng）持續12個小時，使大部分水分排出。
第三階段降溫到45-55℃之間，濕度調節在35度，繼續烘烤（kǎo）直至烘幹，使果實的重下降到相當鮮果的25～30%即成（chéng）幹（gàn）果。烘幹結束後關閉火源，讓其自（zì）然降溫，待冷卻後才能出（chū）爐。
在烘烤過（guò）程中，烘箱的上、中、下和四（sì）周與中（zhōng）心，每個（gè）果的上麵和（hé）下麵的溫度不同，為了使受熱（rè）均勻，除天開始上烤外，每天都應將上、中、下層烘箱進行調換層次，把邊緣的和中心的果翻（fān）動壓置，以達受熱一致。 由於瑪卡品質不同，成熟度及大小（xiǎo）的差異，個別在次烘幹作業中不能烘幹的瑪（mǎ）卡應選出來，進行再（zài）烘幹。
瑪卡剛采摘下來時，含水量在70%，適宜保存在含水量在10%-20%之間，幹燥的溫度在50度（dù）以下。我們建議使（shǐ）用（yòng）兩台機組雙向左（zuǒ）右對（duì）流的形式來對（duì）瑪卡進行烘幹，這樣（yàng）烘幹溫度均勻，效果一致，采用（yòng）空氣（qì）能技術的烘幹是一種溫和的烘幹，比起微波烘幹來說，因脫水（shuǐ）速（sù）度適中，對物料的藥性衝擊不，特別適合瑪（mǎ）卡這種富含瑪卡酰胺等微量元素的保健材料。
