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帶式幹燥機是成批生產用的連（lián）續式幹燥設備，用於透（tòu）氣（qì）性（xìng）較好的（de）片（piàn）狀、條狀、顆（kē）粒（lì）狀（zhuàng）物料的幹（gàn）燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中（zhōng）藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高（gāo）的物料尤為合適；該係列幹燥機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質量（liàng）好的優點，對脫（tuō）水濾餅類的膏狀物料（liào），需（xū）經造粒或製成條狀後方可幹燥（zào）。
帶式幹燥機對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏（mǐn）性材料尤為適合。具有幹燥速率高、蒸發強度高、產品質量好等優點。帶式（shì）幹燥（zào）機在工業上的應（yīng）用（yòng）廣，主要用於幹燥小塊的物料（liào）及纖維質物料。總之，用帶（dài）式幹燥機幹燥的物料（liào）必須（xū）有一定的形狀（zhuàng），而且幹燥後仍然保持一定的形狀。
帶式幹燥機（jī）工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采（cǎi）用12-60目不鏽（xiù）鋼絲網。由傳動裝置拖動在幹燥機內移（yí）動。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨（dú）立循環，部分尾（wěi）氣由專門排濕風機（jī）排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由（yóu）下往上或由上往下穿過（guò）鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩（huǎn）慢移動，運行速度可根據物（wù）料溫度自由調節，幹燥後的成品（pǐn）連續落入收料（liào）器中。上下循環單元根（gēn）據用戶（hù）需要可靈活配備，單元數量可根據（jù）需要選取。
料鬥（dòu）中的物料由加料器均勻地鋪在（zài）網帶上（shàng），網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網，由（yóu）傳動裝置拖動在幹燥（zào）機內移動。幹燥機由（yóu）若幹單（dān）元組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專（zhuān）門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量（liàng）均由（yóu）調節閥控製。在上循環單（dān）元中，循環風機5出來的（de）風由側麵風道進入單元下腔，氣流向上通過加（jiā）熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後（hòu）進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳（chuán）遞的過程，上腔由風管與風（fēng）機入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度（dù）較低含濕量（liàng）較大的氣體作為（wéi）廢氣經排（pái）濕管（guǎn）、調節閥、排濕風機排出。下循（xún）環單元中，循環風機（jī）出（chū）來的風入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物（wù）料層進（jìn）入下腔，下腔由側風道及（jí）回風管與風機相（xiàng）連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需（xū）要可（kě）靈活（huó）配備，單元數量也可根據（jù）需要選取。
用於（yú）脫（tuō）水蔬菜、一般使用三台設備串連使用，形成初幹段、中間段及終幹段。在初幹段中，由於物料含水量高。透氣性差，故采用較小的鋪料厚度（dù），較（jiào）快的運行（háng）速度及較高（gāo）的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體（tǐ）溫度可高達120oC以上。終幹段內物料停（tíng）留時間是初幹段的3-6倍，鋪料厚度是初幹段（duàn）的2-4倍。對於物（wù）料溫度不超過60oC的（de）要求，可采用80oC左右的幹燥氣體（tǐ）。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹燥更均勻。
