紅棗的幹燥與其他物料多有不同，根據其自身的特殊性及結構性，需要經曆預熱加溫階段、蒸發處理階段、幹燥處理階段、冷（lěng）卻處（chù）理階段等。每一個階段都不能輕視，每一個細（xì）節都要重視，才能真正幹燥處合格的高等級產品。具（jù）體的工藝方案（àn）如下：
節能紅棗烘箱  鮮棗烘幹機（jī）

1、  預熱加溫——采用紅棗烘幹機進行（háng）烘幹（gàn）前期需要進行充分的預熱，為水分大量蒸發作準備。具體是35攝氏度保持6-10個小時；45攝氏度時，待7-8小時後（hòu），用（yòng）力壓棗（zǎo）時棗身會出現皺紋；45-48攝氏度時，棗表麵（miàn）會（huì）出現一層小水（shuǐ）珠。

2、  蒸發處理——在8-12小時內使紅棗烘幹機烘（hōng）幹房內達（dá）到65攝氏度，以利（lì）於水分大量蒸發。注（zhù）意：溫度不能（néng）超過70攝氏度（dù），並要注（zhù）意保濕。當棗果表麵出現皺紋時，說明幹燥正常。

3、  幹（gàn）燥處理——當棗內溫度均勻一致，在6個小時內（nèi）可完成此階段工作。注意：溫度不宜過高，以50攝（shè）氏度為佳，如高於60%可稍（shāo）加排濕。隨著棗內水分逐漸平衡，也就達到幹燥目的（de）了，注意把幹燥好的樣品及時（shí）卸出來。

4、  冷卻處理——紅棗從烘房內卸下，需要（yào）注意通風（fēng）散熱，待冷卻後方可堆積。否則紅棗本身含（hán）糖多，在熱的作用下，糖分很容易發酵變質，棗內的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使（shǐ）棗成為爛泥一灘，也會使（shǐ）棗內的糖變化，出（chū）現帶有酸味的細絲，使紅棗遭到破壞。

新疆紅棗烘（hōng）幹設備自控恒溫、新一代大（dà）棗幹燥機節能（néng）顯著、專業先進紅（hóng）棗烘幹機亮點展示

1、  設備在陰天或者下雨天都可以對物料進行隨心所欲（yù）的烘幹和調控、在烘幹同一類型（xíng）的物料時可以烘幹不同的物料，節（jiē）能（néng）了投資成本，合理利用了設備（bèi）的閑置率（lǜ），真正起到了提（tí）高生產（chǎn）率的效果和作用。

2、  紅棗烘幹（gàn）機設備采用的是全自動的溫濕度自動控製裝置，可以（yǐ）根據您的具體要求進行（háng）對物料的烘幹參數（shù）進行設置和更改，溫濕度控製合理，有利於後續工作的展開。

3、  設備能效比（COP）3.0-4.0，一度電可釋放出3-4度電的熱能，隻需要少（shǎo）量運行電能即可，節能量比電熱管、紅外、微波等節能50%以上，比燒油節能40% ，比燒煤節能（néng）30%。

4、設備創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、製冷劑過冷過熱回熱技術，以更先進科學的技術原理為烘幹物料（liào）提供更適合的烘幹環境及（jí）參數，保證烘（hōng）幹的物料色相、味道、品質等達到更高的要求。