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鬆茸（róng）現在成為了消費者餐（cān）桌上的食材，比較符合現代人（rén）的（de）飲食需要，鬆茸的價值也在不斷提升，如何加工高品（pǐn）質的鬆茸幹品，成為了深加工企（qǐ）業不斷創新與進行（háng）工藝（yì）改（gǎi）進的新方向（xiàng），對於（yú）加工處理的過程，我們提供了（le）一些（xiē）經驗和心得給大家。
鬆茸加工工藝（yì）步驟：
1、前期處理：先剝去（qù）菌子上的泥土和雜草，用陶瓷刀或者竹刀小心的削（xuē）去根部的泥沙，盡量別用鋼刀，鋼（gāng）刀會讓鬆茸沾上腥氣，後用水（shuǐ）刷去表麵浮塵即可，動作要快，必須時用一把小（xiǎo）軟刷（shuā），切記，不（bú）要用水浸泡（pào）鬆茸，因為鬆茸吸（xī）水後口感會大打折（shé）扣。裝盤時（shí）菌蓋朝上，菌柄朝下，擺放均勻，鬆茸采收後6小時以內（nèi）必須烘幹，如果有冷藏條件，保存時間可以適當延（yán）長。
2、鬆茸烘幹溫度的控製：烘幹（gàn）房溫度升到（dào）35度（dù）時（shí），才可以將鬆茸推入烘（hōng）幹房，烘幹時必須先用（yòng）低溫烘烤（kǎo），然後逐步升高（gāo）溫度。通常1小時升溫（wēn）1-3度，溫度（dù）應該控製在70度以下，一般要求35-40度之間烘烤6小時，在40-60度之間烘烤8-10小時，60-70度之間烘烤2小時，鬆茸含（hán）水份越高，需要在低溫條件下烘烤的時間就越長，如果（guǒ）烘烤剛開始，溫（wēn）度就升的很高，會造成組（zǔ）織失水太快，鬆茸的菌蓋變形不圓整，菌褶倒（dǎo）疊（dié），菌蓋出現裂紋，顏色（sè）變黑也破壞了酶的活性，使鬆茸失（shī）去原有的香味，鬆茸送入烘幹房內需要連續烘幹，直到幹燥，加（jiā）熱不可以中斷，溫度控製需要，不能起伏太大，不然影響烘幹品質，這也是為什麽熱（rè）泵烘幹除濕（shī）一體設備比熱（rè）泵（bèng）烘幹分體（tǐ）設備在烘幹品質上更有保（bǎo）證的原因。
3、鬆茸烘幹濕度的控製：鬆茸的烘幹過程（chéng）中，除了嚴格控製加（jiā）熱溫度（dù），及時排濕也是重要環節。排濕的基本原則是：在鬆（sōng）茸烘烤前（qián）期，烘幹房溫度（dù）保持在35-40度時，應該（gāi）滿負荷（hé）排濕，當溫度上升（shēng）到40-60度時可（kě）以進行間（jiān）斷排濕，60度以上的排濕量通過時間控製排濕（shī），不能過度排濕，這（zhè）樣會讓鬆茸的顏色發白，如果烘幹（gàn）後的（de）鬆茸顏（yán）色（sè）帶有水浸的黃色，說明排（pái）濕控製不好，或（huò）者溫度不夠，中（zhōng）途停機（jī）也容易造成上述現象，需要進行有效調整。
4、鬆茸（róng）烘幹質量（liàng）的檢驗：烘幹到16-18小時，可（kě）以打開烘幹房的（de）門（mén），檢（jiǎn）查鬆茸的幹燥度是否合格，檢查時，用手指壓按菌蓋與菌柄交界處，若隻是呈現出痕跡，說明幹燥度合格了，若手上感覺發軟，菌褶也有（yǒu）軟（ruǎn）的現象，說明水份未能完全排出，需要繼續烘幹，合格的鬆茸幹品的表現（xiàn）是有特殊的菌香味（wèi），菌褶為黃色，菌褶直（zhí）立、完（wán）整。菌體含水在13%，鬆茸保持原（yuán）有的（de）形狀，菌蓋圓平，保持自然色澤。
