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龍眼具有采收期短、上市集中、不（bú）耐貯藏的特點，鮮銷壓（yā）力大，需進行烘幹（gàn）加工。日（rì）曬製幹時間長，且（qiě）受（shòu）天氣限製，且保存期短。故多用人工烘焙。大量水（shuǐ）分蒸（zhēng）發後，幹果（guǒ）可以久存。歐麥朗高（gāo）溫熱泵桂圓烘幹設備和生產工藝烘幹的龍眼色澤鮮紅自然，不癟果，營養損失（shī）小，口感好，且蜜香味濃，產（chǎn）量高，耐久保存。
高溫（wēn）熱泵龍眼幹烘幹設備的組成結構（gòu）：
1、熱源空氣（qì）能（néng）熱泵機組。
2、烘幹房保溫房體。
3、烘幹房內部熱風循環裝置。
4、自動排濕裝置。
5、溫濕度智能控製裝置。
6、裝放龍眼（yǎn）幹的物料小車（chē）和物料托（tuō）盤。
製作方法
①選料：選用充分成熟、果粒完好的果實。
②剪粒（lì）：把果（guǒ）粒從果穗上剪（jiǎn）下，留梗長度為1.5毫米，剔除破果。
③浸水：將（jiāng）果實放入竹籮，連（lián）竹籮放到清水中浸5—10分鍾，並洗淨灰塵。
④過搖：將浸濕的果倒入特製（zhì）搖籠，每籠約裝35公斤，在搖籠內撒入250克（kè）幹淨的細沙，將搖籠掛在特製的（de）木架上或齊腰高的樹枝上，由兩人兩相對握（wò）緊籠（lóng）端手柄，急速搖（yáo）蕩6—8分鍾，使果實在（zài）籠中不斷翻滾摩擦，待果（guǒ）殼（ké）轉棕色幹燥時即可。沙搖能使果殼薄變光滑，便（biàn）於烘幹（gàn），但不能把果殼磨得太薄，否則在焙幹時，果殼易凹陷。
⑤初焙：鮮果按料厚300mm裝載在（zài）層（céng）架上，先在75℃下密閉幹燥一段（duàn）時間，起到殺青的作用；再在60℃條件下通（tōng）風幹燥30小（xiǎo）時。
⑥再焙：將回軟後的幹果薄層裝載在物料車上,在50℃熱（rè）風條件下薄層逆流幹燥10小時即成成品。烘幹的過程中每3小時需要對龍眼進行振動處理。
⑦剪蒂：用剪刀剪去龍眼幹的果梗。
⑧分級：將焙幹的龍眼果粒過篩，按大小分級。
⑨包裝：常用密封性較好的膠合（hé）紙箱包裝，內襯塑料薄膜。裝時（shí）邊裝邊搖動（dòng），使裝填充實。每（měi）箱約裝30公斤（jīn），後將塑料袋口密封（fēng），釘緊（jǐn）並密封箱（xiāng）蓋。
二、龍眼熱泵烘幹機特點
（1）穩定性高
歐麥朗高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重（chóng）要參數的控製和（hé）保護方麵，精密設計、嚴格控（kòng）製，保證熱泵係統在穩定可靠的安全工況下運行。質量可靠，運行穩定，達到客戶連續生產的要求。
（2）及（jí）時供熱能力強
高溫熱泵（bèng）采用換熱方式，及時供熱能力強。
（3）出風溫度高
輸出熱風溫度為85℃。高（gāo）溫熱泵係統也可（kě）以廣泛運用於工業領域。如電鍍加熱、采暖、紡（fǎng）織印染、加熱、屠宰等（děng）。
（4）運行（háng）費用低
高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃（rán）油（氣）費用低約35%；比純電耗能設備節省60％。
（5）綠色環保
運行過程無三廢（廢水、廢氣、廢渣）產生，對環境沒有汙（wū）染，綠色環保。
（6）自動化程度高
熱泵機組采用全電子化控製，一鍵操作，不需專人值守，運行穩定，維護方便，可對幹燥各階段（duàn）進（jìn）行控製。
